Kitech специализируется на проектировании и изготовлении современных стиральных машин для переработки пластиковых пленочных пакетов, которые удовлетворяют потребности индустрии утилизации. Наша приверженность инновациям и эффективности позиционировала нас в качестве ведущего поставщика пластиковых машин для переработки пленки.
Kitech специализируется на проектировании и изготовлении современных стиральных машин для переработки пластиковых пленочных пакетов, которые удовлетворяют потребности индустрии утилизации. Наша приверженность инновациям и эффективности позиционировала нас в качестве ведущего поставщика пластиковых машин для переработки пленки. Эта система имеет умный модульный дизайн, направленный на сельскохозяйственный пленку, промышленную пленку, сумки. Каждое устройство может быть свободно комбинировать, чтобы предоставить клиентам индивидуальные решения.
| Тип | LDW300 | LDW 500 | LDW 1000 | LDW1500 |
| Входная мощность | 250-300 | 400-500 | 800-1000 | 1250-1500 |
| Размер(ДхШхВ(м) | 40*10*5 | 60*10*5 | 75*10*5 | 90*20*5 |
| Потребляемая мощность (кВтч) | ≈182 | ≈308 | ≈553 | ≈665 |
| Установленная мощность (кВт) | ≈260 | ≈440 | ≈790 | ≈950 |
| Рабочая сила человека в смену | 3 | 3 | 4 | 4 |
Предварительно разрежьте пакет пленки LDPE на мелкие кусочки
1.Одна клавиша запуска одна клавиша остановки, простая операция
2.Высокопрочный сплав лезвия, подходит для различных материалов прочности
3.гидравлический цилиндр высокого давления, точный контроль размера резки
1 Подача материала мешка из пленки ПЭНП в измельчитель.
2 Сверхмощный тип, изготовленный из резины или ПВХ, прочный и долговечный.
3 Оснащен преобразователем частоты для реализации контроля частоты подачи.
4 Оснащен кронштейном и роликом для легкого снятия, установки и обслуживания.
5 Двигатель с крышкой для защиты операторов, соответствующий стандарту CE.
По желанию будет установлен на ремневом конвейере
1 Обнаружение примесей металлов в сырье
2 Улучшение чистоты переработанных пластиков
3 Защита обработанного оборудования
Благодаря высокоскоростному вращению шпинделя, он может эффективно удалять 55-75% примесей, таких как песок, камень, металл и т.д.
Предварительно вырезать пакет с отходом пленки до 60-80 мм фальки
1 Плоский ротор большого диаметра сплошной стали
2 Подшипники с тяжелым рабочим
3 Низкая скорость, привод с высоким крутящим моментом
4 Мощный гидравлический толкатель типа свинга, чтобы эффективно избежать блокировки материала
5 Специальный разработанный бункер, чтобы избежать вылетающего материала;
6 Внешний монтированный из подшипников -пьедестал;
7 Основной процесс вала через клиновые лопасти D2
Подключиться с шреддером и отправлять материал в стиральный бак
1 Тяжелый тип, изготовленный из резины или ПВХ, прочный и долговечный
2 Оснащенный частотным преобразователем для реализации частоты управления подачей
3 Оборудован кронштейном и роликом для легкого удаления, установки и обслуживания
4 Мотор с крышкой для защиты операторов, который соответствует стандарту CE
Для отделения загрязняющих веществ или других пластиков с плотностью> 1 г/см сегодня от хлопьев PE/PP
1 Разработано с помощью устройства сброса отложений, которое контролируется воздушным цилиндром, простым в эксплуатации, экономьте воду, улучшает качество воды и реализует целую линию без перерыва.
2 Все шишки изготавливаются SS304, специальным дизайном, чтобы убедиться, что материал полностью погрузился в воду, чтобы получить лучший эффект промывки.
3 В соответствии с пропускной способностью и содержимым примесей длина промывки может достигать 4-10 м и ширины 1,5-2M, обеспечить эффект очистки.
Для передачи отходов PE PP вниз по течению
1 Винт принять износостойкую из нержавеющей стали,
2 Толщина винта-5 мм, износостойкая нержавеющая сталь,
3 Тройное уплотнение, внешний конструкция подшипника, лучше для обслуживания и более длительного использования срока службы.
Мощное стиральное устройство, которое может удалять большинство загрязняющих веществ из отходов PE PP.
1 Мейн -вал изготовлен 45# сталью
2 Неснациональный хромированный на его поверхность имеет превосходные характеристики истирания.
3 Обработанный динамический баланс скорости.
4 Cliened Угол дизайн и длинный вал обеспечивают хорошее трение
Далее сократить материал до менее чем 40 мм.
1 Тяжелые подшипники;
2 Анти-одеяние машины;
3 Конфигурация ротора локнику для пленок для пленок
4 20-40% дополнительная пропускная способность
5 Негабаритные корпуса.
6 Надежная сварная стальная конструкция
7 Электрический гидравлический контроль до колыбели открытого экрана Easliy
Выньте воду из материала с помощью высокой силы сжимания
1 Сильная винтовая нажатия обезвоживания для достижения эффективного обезвоживания;
2 По сравнению с традиционной центробежной сушилкой, экономия энергии до 70%
3 Автоматическая интеллектуальная система управления Для достижения точного управления конечным содержанием влаги является более равномерным.
4 Окончательная влажность при 5-8%, она может работать вместе с системой тепловой сушки, влажность может контролироваться на уровне 3-5%.
5 Легко в эксплуатации и низкое обслуживание.
Промываемый при хранении материал PE PP, гарантирующий непрерывную работу и стабильную подачу на линию гранулирования. Слио изготовлено из нержавеющей стали, не загрязняет материал, очень долговечно и прочно.
Интерфейс человека-машины (HMI), простой в эксплуатации, упрощает процесс эксплуатации, способный к началу и остановке с одним касанием, мониторинг данных в реальном времени, повышает уровень автоматизации, все электрические компоненты сделаны с такими брендами мирового класса. Как Шнайдер, ABB, LS, Siemens и т. Д., Обеспечивая длительный срок службы и делает его более удобным для технического обслуживания.
