Линия мойки тканых мешков PP Jumbo - это производственная линия, специально разработанная для обработки и переработки больших гибких контейнерных мешков (также известных как тоннажные мешки, космические мешки, тканые мешки и т.д.). Эти мешки обычно используются для упаковки и транспортировки сыпучих материалов, таких как химическое сырье, рудный порошок, зерно и т.д. Тонные мешки после использования часто содержат остатки материалов, которые необходимо очистить и обработать, прежде чем их можно будет переработать или использовать повторно.
Kitech Machinery может предоставить полную автоматическую линию по переработке полипропиленовых мешков, включая измельчение, дробление, промывку, сушку и другие процессы, а также полностью автоматизированную систему управления для обеспечения эффективности и стабильности производства.
| Тип | PJW300 | PJW500 | PJW1000 | PJW1500 |
| Производительность (кг/ч) | 250-300 | 400-500 | 800-1000 | 1250-1500 |
| Потребляемая мощность(кВт/час) | ≈130
|
≈200 | ≈320 | ≈360 |
| Мощность установки(кВт/ час) | ≈185
|
≈290 | ≈460 | ≈520 |
| Человеческая сила (человек/смена) | 2-3 | 3 | 3-4 | 4 |
1.Подача материала мешка пленки LDPE в шредер
2.Тяжелый тип, изготовлен из резины или ПВХ, прочный и долговечный
3.Оснащен частотным преобразователем для осуществления частотного контроля подачи
4.Оснащен кронштейном и роликом для легкого удаления, установки и обслуживания
5.Двигатель с крышкой для защиты операторов, который соответствует стандарту CE
Устанавливается на ленточный конвейер по желанию заказчика
1. Обнаружение металлических примесей в сырье
2. Повышение чистоты переработанных пластмасс
3. Защита технологического оборудования
Мешки из полипропилена известны своей высокой прочностью, что требует использования специально разработанных сверхмощных шредеров для операций измельчения. Компания Kitech специально разработала серию сверхмощных шредеров AGX, чтобы удовлетворить эту потребность. Механическая конструкция шредера серии AGX очень прочная. Оборудование оснащено немецкой коробкой передач SEW, которая обеспечивает сильное измельчающее усилие и может выдерживать высокую нагрузку при измельчении. Специально разработанный ротор отличается прочностью и износостойкостью.
Соединяется с измельчителем и отправляет материал в промывочный бак
1. Тяжелый тип обязанности, сделанный из резины или PVC, сильный и прочный
2. Оснащен герметичной перегородкой, хорошая герметичность
3. Оснащен частотным преобразователем для осуществления частотного контроля подачи
4. Оснащен кронштейном и роликом для легкого снятия, установки и обслуживания
5. Двигатель с крышкой для защиты операторов, которая соответствует стандарту CE
Для отделения загрязнений или других пластиков с плотностью > 1 г/см³ от хлопьев ПЭ/ПП
1. Разработан с устройством для выгрузки осадка, которое управляется воздушным цилиндром, прост в эксплуатации, экономит воду, улучшает качество воды и реализует всю линию безостановочного производства.
2. Все колеса изготовлены из нержавеющей стали SS304, специальная конструкция обеспечивает полное погружение материала в воду для достижения лучшего эффекта промывки.
3. В зависимости от производительности и содержания примесей, длина мойки может достигать 4-10 м, а ширина 1,5-2 м, что обеспечивает эффект очистки.
Для транспортировки обрезков пенополистирола к последующим машинам
1. Винт принимает износостойкую нержавеющую сталь,
2. Толщина винта - 5 мм, износостойкая нержавеющая сталь,
3. Тройное уплотнение, внешний дизайн подшипника, лучше для поддержания и более длительный срок службы.
Мощное моющее устройство, которое может удалить большинство загрязнений из отходов ПЭ ПП.
1.главный вал изготовлен из стали 45#
2.никель-хромовое покрытие на его поверхности имеет отличные характеристики истирания.
3.высокая скорость динамического баланса обработаны
4.Наклонный дизайн угла и длинный вал обеспечивают хороший эффект трения
5.Фрикционная шайба оснащена подшипником NSK, а седло подшипника охлаждается водой.
6.Хорошее уплотнение и низкий уровень шума
7.Скорость вращения до 900 об/мин для получения отличной эффективной промывки.
Далее разрежьте материал до размера менее 40 мм.
1. Прочные подшипники;
2. Противоизносный корпус машины;
3. Конфигурация ротора с лестничными лопастями для пленок
4. Дополнительная производительность на 20-40%
5. Корпуса с внешними подшипниками увеличенного размера
6. Прочная сварная стальная конструкция
7. Электрическое гидравлическое управление для легкого открытия люльки грохота
Удалите воду из материала благодаря высокому усилию сжатия
1. Сильная конструкция шнекового прессования для эффективного обезвоживания;
2. По сравнению с традиционной центробежной сушилкой, экономия энергии до 70%.
3. Автоматическая интеллектуальная система управления для достижения точного контроля, конечное содержание влаги является более равномерным.
4. Конечная влажность ниже 5-8%, она может работать вместе с термической системой сушки, влажность может контролироваться на уровне 3-5%.
5. Простота в эксплуатации и низкая стоимость обслуживания.
Хранилище промывается PE PP материала, чтобы гарантировать безостановочную работу и стабильную подачу для линии гранулирования, slio изготовлен из нержавеющей стали, без загрязнения материала и очень долговечный и прочный.
Человеко-машинный интерфейс (HMI), простой в управлении, упрощает процесс эксплуатации, позволяет запускать и останавливать в одно касание, отслеживать данные в реальном времени, повышает уровень автоматизации, все электрические компоненты изготовлены с использованием брендов мирового класса, таких как Schneider, ABB, LS, Siemens и т.д., что обеспечивает длительный срок службы и делает его более удобным для обслуживания.
