производственная линия по измельчению и промывке отходов электрического и электронного оборудования (WEEE) в основном используется для разборки, измельчения и переработки отработанных электронных приборов, таких как различные корпуса телевизоров, корпуса холодильников, корпуса стиральных машин, корпуса кондиционеров, корпуса автомобильных аккумуляторов и других крупных полых корпусов бытовых приборов.
Производственная линия по измельчению и промывке отходов электрического и электронного оборудования (WEEE) в основном используется для разборки, измельчения и переработки выброшенных отходов электронных приборов, таких как различные корпуса телевизоров, корпуса холодильников, корпуса стиральных машин, корпуса кондиционеров, корпуса автомобильных аккумуляторов и другие крупные полые корпуса бытовых приборов.
Этот процесс включает в себя разборку, дробление, флотацию в соленой воде, обезвоживание, сепарацию с помощью резиновых отбойников и электростатическую сепарацию для отделения различных материалов и металлов, в результате чего получаются высокочистые инженерные материалы, которые могут быть переработаны и использованы повторно. Вначале собранные полые корпуса бытовой техники из ABS и PS разбираются и дробятся на мелкие фрагменты.
Затем эти фрагменты подвергаются высокоскоростному фрикционному скребку для удаления поверхностных загрязнений, после чего проводится флотация соленой водой для вымывания различных материалов, а затем промываются чистой водой. После центробежного обезвоживания и сушки горячим воздухом материалы проходят через отбойный сепаратор и электростатический сепаратор для отделения металлов, резины и других материалов, в результате чего получаются высокочистые инженерные материалы. Эти материалы могут быть гранулированы для переработки и повторного использования.
Вся линия управляется автоматически, с взаимосвязанными операциями между системными блоками, что обеспечивает высокую степень автоматизации. Использование оборотной воды обеспечивает эффективную очистку при сокращении потребления воды.
После теоретических расчетов и многочисленных практических измерений вносятся коррективы в детали механической работы процессов измельчения, промывки и сушки, чтобы избежать потерь материала из-за чрезмерной обработки. Производственная линия может быть оснащена системой очистки сточных вод, которая осаждает, фильтрует и перерабатывает сточные воды, что соответствует экологическим стандартам и снимает ваши опасения.
Тип | WES1000 | WES2000 | WES3000 | WES5000 | WES10000 |
Производительность (кг/ч) | 850-1000 | 1700-2000 | 2550-3000 | 4250-5000 | 8000-10000 |
Размер (ДхШхВ(м) | 70×15×5 | 90×15×6 | 120×18×6 | 130×18×6 | 150×20×6 |
Расход пара (кг/ч) | 0-150 | 0-200 | 0-300 | 0-450 | 0-600 |
Расход химикатов (кг/ч) | 0-3 | 0-5 | 0-10 | 0-15 | 0-20 |
Потребление энергии (кВтч) | ≈130 | ≈170 | ≈260 | ≈365 | ≈423 |
Мощность установки (кВт ч) | ≈195 | ≈280 | ≈432 | ≈580 | ≈695 |
Рабочая сила (человек/смена) | 3-5 | 3-6 | 3-8 | 3-8 | 3-8 |
Система измельчения имеет износостойкую конструкцию, обеспечивающую длительную непрерывную и стабильную работу.
Сухой электростатический сепаратор в основном использует принцип разделения электрических полей высокого напряжения, разделяя материалы с разным уровнем заряда в одном электрическом поле единичного напряжения. При этом не образуются выхлопные газы, сточные воды или твердые отходы, отсутствует загрязнение или давление на окружающую среду.
Специально разработанная система разделения воздушных потоков эффективно отделяет легкие материалы, такие как губка и пыль, во время разборки и разделения бытовой техники, повышая чистоту и скорость переработки различных материалов.
Сильный магнитный барабан системы магнитной сепарации эффективно отделяет сталь в материалах и контролирует чистоту стальных материалов. Благодаря особому методу работы, при сепарации стали меньше вероятность адсорбции примесей.